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Nimonic 105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,运用温度750℃-950℃。合金的室温文高温强度较高,抗氧化功能杰出,但热加工功能和焊接功能一般。合适于制造航空发动机涡轮叶片、高温;螺栓等高温部件,主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。 合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件,批产和运用情况杰出。 合金的变形抗拉力大,应避免锻造及轧制时开裂,冷拔棒材合适的拉拔温度约600℃。
牌号:GH4105、GH105、Nimonic105 密度:8.01g/cm3 运用温度950 ℃
化学元素
热处理准则 摘自HB/Z140和WS9 7063,各品种的规范热处理准则为: A 叶片用热轧棒和扁材、锻件,1150℃±10℃保温4小时空冷+1030℃±10℃保温16小时空冷+700℃±5℃保温16小时空冷; B 冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷,其中固溶保温时间:d≤3mm,1小时;d﹥3 mm~6 mm,2小时;d﹥6 mm~40mm,4小时。.
特性及用处: 特性、用处和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金根本相同。不同之处在于基体的不同。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右),含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍,镍含量大于50% 因为镍含量的进步,故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高,最高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时因为它们都含有大量的镍,不符合我国资源情况,应逐渐选用铁基高温合金来代替。 |
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