GH4648高温合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

GH4648高温合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。

摘自GB/T 14992对应牌号：

GH4648  GH648  эп648

化学成分:

C：≤0.10

Cr：32～35

Ni：余量

Co:  -

Mo：2.3～3.3

W：4.3～5.3

Al：0.5～1.1

Nb：0.5～1.1

Ti：0.5～1.1

Fe：≤4.0

Si：≤0.40

Mn：≤0.50

P：≤0.015

S：≤0.010

B：≤0.008

Ce：≤0.030

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)

屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

伸长率 δ5 (％)：≥12

断面收缩率 ψ (％)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

GH4648物理性质：

密度：ρ=8.28g/cm3

GH4648熔化温度范围:

1336~1353℃

GH4648应用和特性：

GH4648该 合金适合制作900-1100摄氏度要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件，如发动机燃烧室部件和其他热端部件。

热处理制度

 各种的标准热处理制度为：

 A 锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;

 B 板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;

 C 饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。